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WDE/WEA是从底部进入容器设计的高性能分散机。是适合于使用传统的搅拌方法不能完成的应用。 WDE/WEA机器可以避免强旋涡和曝气，甚至当罐中出现非常低的填充水平或容器在搅拌或分散期间被清空时亦可运行。 WDE/WEA机器具有简便、稳固的设计。三相电机，转子驱动轴，以及法兰，配有结构紧凑的定、转子结构。WDE/WEA标准版适合处理温度可达160℃的物料；轴封采用低维护的机械密封，可以实现罐内循环处理，罐外输送循环。
1.表中流量范围是指介质为“水”时测定的数据，表中所列型号的出口压力≤0.15MPa；
2.如采用循环工艺，建议与间歇式高剪切分散乳化机配合使用；
3.如有高温、高压、易燃易爆、腐蚀等特殊工况时，须提供详细准确的参数；
4.对流动性较差的介质，建议在入口处选用流量相匹配的泵输送，输送泵的压力≤0.3MPa；
5.本表中数据如有更改，恕不另行通知，正确参数以提供的实物为准。
1.表中流量范围是指介质为“水”时测定的数据，表中所列型号的出口压力≤0.15MPa；
2.如采用循环工艺，建议与间歇式高剪切分散乳化机配合使用；
3.如有高温、高压、易燃易爆、腐蚀等特殊工况时，须提供详细准确的参数；
4.对流动性较差的介质，建议在入口处选用流量相匹配的泵输送，输送泵的压力≤0.3MPa；
5.本表中数据如有更改，恕不另行通知，正确参数以提供的实物为准。
Weckia的弯叶圆盘涡轮桨为径流型桨叶，排除性能较好，具有剪切能力和循环能力。当在釜内有挡板时，可形成以桨叶为界上下两个循环流，有较大的流量输出。适用于固体悬浮剂、调和、分散、气体吸收、结晶等混合工艺。
Weckia的双锥涡流搅拌器属于非桨叶式的搅拌装置，利用上下两个锥形形成涡流压差，内部转子帮助剪切、分散物料，对较难溶解的颗粒、粉体等溶液有较明显的作用。该搅拌器体积小，不占空间，在釜内可与其他搅拌器同时配合使用，达到更好的效果。
Weckia采用特殊设计的“杯式”桨叶，在高排液量的桨叶中具备不可替代的特点，具备极低的功耗、极高的流场覆盖面。三个桨叶外形类似水杯，三个仰角相互补偿，在容器内形成强烈的侧轴向流，若配合挡板或方形反应釜使用则能形成一定的湍流，增强混合效果。适用于低粘度物料的分散、溶解等混合工艺。
立式固液剪切分散混合工作头设计可形成轴向流，在容器中形成强效垂直对流,利用特殊转子的高速旋转产生真空，把粉末均匀的吸入料斗或工作腔，并使其均匀地分布在快速流动的液流中，在液流中粉末被瞬间完全湿润，不产生团聚块状物。由于粉末在一开始就被液流均匀湿润，因此不存在未完全湿润的粉末，也不会在液流的表面、搅拌轴和容器壁上形成结皮现象，使设备能够快速分散粉末和粘性糊状物。无残留设计的进料管可使轻质粉末直接从物料袋或储料站吸入混合容器中，无需人工进行提成或者倾倒。
WXF系列固液虹吸混合泵与立式乳化机组合，使固体粉末瞬间均质混合于液体之中，通过循环促使粉体物料在线封闭情况下同步完成混合均质、分散乳化、破碎溶解等多种工艺中，提高了生产效率;通过高速旋转产生真空将粉末虹吸与泵内的液体进行高速混合输送，避免粉尘飞扬，改善生产卫生环境，节省了劳动资源，适用于液体配料及多种固液循环混合连续生产;可根据物料特性进行非标定制，定转子采用合金不锈钢材质，经特殊热处理工艺，具有耐磨耐腐性能。
WHD系列固液分散混合乳化机可将液体和固体（粉末或小颗粒）连续混合。混合的各种物质是按一定的比例进行预混合，然后分散，这样可以直接得到成品。增加混合固体流量，可以加快处理速度，从而减少容器容积，因而不需要附加其他昂贵的混合机。WHD系列固液分散混合乳化机提供了更高的灵活性，保证产品质量的稳定性。
湿法研磨是本公司最新研发的一款高精度实用型流体设备，设备的特点是体积小，操作简单，无密封维护，超高线速度，可以使物料短时间内处理至纳米级，设备产能高。
适用工艺：化工、新能源、医药、食品、日化。
1.精细化工：颜料、染料、涂料、油漆、塑料、树脂、油墨、糊料、浆料、热熔胶、阻燃剂、胶粘剂、整理剂、表面活性剂、均染剂防粘剂、消泡剂、光亮剂、橡胶助剂、塑料助剂、染料助剂、絮凝剂、混凝剂、表面活性剂、溶剂、硅油乳化、树脂乳化、碳黑分散、石墨烯
2.石油化工：润滑油、重油混合、重油乳化、油包水、水包油、柴油乳化、改性沥青、乳化沥青、 催化剂、蜡乳化
3.农药化肥：农药乳化、农药助剂、农药中间体、药乳油、杀虫剂、除草剂、杀菌剂、植物激素、尿素、复合肥、乳油湿性粉剂
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